Automatización de inspecciones de fabricación aeroespacial

May 20, 2023

La industria de fabricación aeroespacial es conocida por sus estrictos requisitos de calidad y necesidades de fabricación precisas. Esta industria exige una recopilación de datos rápida y precisa para producir componentes que cumplan con los más altos estándares de seguridad. Automatizar estos procesos es una tarea que ha estado en el horizonte de la industria durante mucho tiempo y con API Dynamic 9D LADAR, este futuro es ahora una realidad.

El sistema 9D LADAR de API es una herramienta de metrología innovadora que representa el sistema de medición sin contacto más rápido y preciso del mundo. Cuando se monta en un vehículo guiado autónomo (AGV), esta herramienta avanzada puede revolucionar la forma en que se llevan a cabo las comprobaciones de herramientas y ensamblaje en la fabricación aeroespacial.

9D LADAR se puede montar fácilmente en un AGV utilizando una columna vertical para ajustar su altura de medición durante todo el proceso de inspección, lo que le permite navegar de forma autónoma por el entorno de fabricación. Este nivel de movilidad, combinado con el impresionante alcance de 25 m del LADAR, permite una cobertura integral y flexible de la planta de fabricación. A medida que el AGV mueve el 9D LADAR a varias posiciones, LADAR escanea el entorno utilizando bolas de herramientas para conectar y capturar datos de geometría dimensional y de superficie a una velocidad de escaneo sin precedentes de 0,2 segundos/cm². Alternativamente, el sensor i360 de API y el Radian Laser Tracker pueden ser una solución totalmente 6DoF.

Este proceso de inspección de herramientas y líneas de ensamblaje se ejecuta con la ayuda de la tecnología patentada basada en interferometría multicanal de API. El sistema 9D LADAR utiliza un rápido chirrido láser para generar un amplio espectro de interferencia óptica, logrando una sensibilidad 100 veces mayor que el sistema de radar láser tradicional. El resultado es un conjunto de datos detallado de nube de puntos que proporciona una resolución a nivel de micras.

Beneficios del 9D LADAR para la fabricación aeroespacial

Los fabricantes aeroespaciales pueden obtener varios beneficios al implementar el LADAR 9D de API montado en AGV para sus necesidades de inspección, que incluyen:

Mayor precisión y velocidad: 9D LADAR ofrece una precisión inigualable con una especificación de 25 μm + 6 μm/m (2 sigma) en precisión 3D, lo que garantiza precisión incluso en el complejo entorno aeroespacial. Esta precisión, combinada con su alta velocidad de escaneo, garantiza que no se pierda ningún detalle y que las mediciones se completen en un tiempo récord.

Automatización y Eficiencia: La automatización habilitada mediante el uso de AGV elimina la necesidad de inspección manual, lo que reduce el error humano y aumenta la eficiencia. También libera a los trabajadores calificados para que puedan concentrarse en tareas más complejas.

Integración perfecta: El sistema 9D LADAR se puede integrar perfectamente en los procesos de fabricación existentes, con la capacidad de utilizar software de metrología de terceros existente para generar informes de datos. Esto minimiza la curva de aprendizaje y garantiza una transición fluida.

Productividad mejorada: Al permitir inspecciones rápidas, precisas y automatizadas, el sistema 9D LADAR aumenta significativamente el rendimiento y la productividad de las mediciones. Esto conduce a ahorros de costos y a un mejor rendimiento general.

En resumen, el LADAR dinámico 9D de API montado en un AGV tiene el potencial de revolucionar los procesos de inspección en la fabricación aeroespacial. Con su velocidad, precisión y capacidades de automatización inigualables, está llamado a cambiar las reglas del juego en la búsqueda de una mayor eficiencia y productividad.

Para más información: www.apimetrology.com

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