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Nuevo líder SMT
Horno de reflujo de nitrógeno sin plomo SMT con 12 zonas de calentamiento para tubos LED T5/T8 GDK-1204-N Característica
Información básica.
N º de Modelo. | GDK-1204-N |
Número de zonas de calefacción | Up12 Sub 12 |
Áreas de enfriamiento | arriba 4 Menos de 4 |
Modo de fijación del riel guía | Fijación frontal (opcional: fijación trasera) |
Estructura del riel guía | Todo de dos secciones |
Sistema de transporte | Guía única |
Modo de enfriamiento | Enfriamiento del enfriador de agua externo |
Precisión del control de temperatura | +/-1 grados centígrados |
Ancho del riel guía | 50 mm-400 mm (50 mm-610 mm opcional) |
Ancho máximo de PCB | 400 mm (Opcional: 610 mm) |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos |
Velocidad de transporte | 400-2000 mm/Min, guía de cadena a la misma velocidad |
Color principal | Computadoras Industriales Blanco |
Paquete de transporte | Embalaje de cajas de madera Embalaje al vacío |
Especificación | Largo 7365 mm x ancho 1420 mm x alto 1520 mm |
Marca comercial | GDK |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8514109000 |
Capacidad de producción | 2000 juegos/año |
Descripción del Producto
Horno de reflujo de nitrógeno sin plomo SMT con 12 zonas de calentamiento para tubos LED T5/T8 GDK-1204-NCaracterísticas :
1, sistema operativo Windows10, puede realizar la conmutación gratuita de la interfaz de operación en chino e inglés.2, control de circuito cerrado Siemens PLC+ PID para lograr un control de temperatura alto y preciso y perfiles repetibles.3, diseño modular, mantenimiento conveniente y rápido, reduciendo tiempo y costo de mantenimiento4, la superficie del riel se trata con un proceso de endurecimiento para hacerlo más estable.5, alarma de luz y sonido y función de aviso de información con varias fallas, incluida la desviación de temperatura, la desviación de velocidad, el tablero de detención y el tablero de caída, falla y error del viento operación, etc.6. El nuevo sistema de gestión de gas puede aumentar la eficiencia del intercambio de gas caliente en el horno, para obtener una mejor compensación térmica y eficiencia térmica, y cumplir plenamente con los requisitos de varios procesos de soldadura sin plomo.
Descripción detallada | |
Dimensiones exteriores | Largo 7365 mm x ancho 1420 mm x alto 1520 mm |
Color principal | Computadoras industriales blancas |
Peso neto | Aprox. 3350KG |
Capacidad de escape | 10 m³/min×2 canales |
Fuente de alimentación | 3 x 5 líneas 380 V |
Fuerza | Potencia de arranque 42 KW, potencia de trabajo 12 KW |
Tiempo de calentamiento | Unos 25 minutos |
Diferencia de temperatura transversal | ±1,5ºC |
Precisión del control de temperatura | ±1ºC |
Rango de control de temperatura | Ambiente ~300ºC |
Ancho máximo de PCB | 400 mm (opcional: 610 mm) |
Altura del producto | a bordo 22 mm debajo del tablero 25 mm |
Dirección de transporte | Izquierda adentro derecha afuera (opcional: derecha opcional adentro izquierda afuera) |
Modo de fijación del carril guía | Fijación frontal (opcional: fijación trasera) |
Altura del carril guía | 900±15mm |
Velocidad de transporte | 400-2000 mm/min, guía de cadena a la misma velocidad |
Almacenamiento de parámetros | Guardado automático de registros de operación y alarma + operación manual para guardar la configuración de los parámetros del proceso |
alarma anormal | Desviación de temperatura estándar, desviación de velocidad y falla en el funcionamiento del aire, función de alarma del tablero de caída, alarma acústica-óptica para corte de energía |
Llenado de lubricante | Conmutación manual automática |
Configuración del equipo | |
Número de calefacción | Hasta 12 Menos de 12 |
Áreas de enfriamiento | Arriba 4 Menos 4 |
Sistema de control | Siemens PLC+ PLC modular+Control PID Windows 10, conmutación gratuita en inglés y chino en línea |
Modo de control de temperatura | Unidad SSR con control de circuito cerrado PID |
Distribución llena de nitrógeno | Cada zona de temperatura está equipada con un puerto de llenado de nitrógeno, que puede realizar el llenado de nitrógeno en toda el área |
Consumo estándar de N | 300-1000 ppm, 30-35 M³/h |
Sistema de transporte | Guía única |
Modo de control de transporte | Inversor importado + motor de transporte importado |
Estructura de cadena | Cadena de acero de níquel-manganeso 35B con hebilla única y eje de pasador |
Estructura del carril guía | Todo de dos secciones |
Ancho del carril guía | 50 mm-400 mm (50 mm-610 mm opcional) |
Inicio de la cubierta superior | Apertura eléctrica de tapa superior para limpieza en horno. |
fuente de alimentación del SAI | Energía de reserva |
Estructura de placa rectificadora de calefacción | Hoja de aluminio engrosada |
Modo de enfriamiento | Enfriamiento del enfriador de agua externo |
Garantía | Período de garantía: dos años (dos años de mal funcionamiento no humano, reemplazo de piezas de reparación proporcionadas sin cargo por el proveedor del equipo, riel de aleación, módulo de calefacción y motor de alta temperatura durante cinco años) |
Imagen detallada:1. Zona de temperatura extendida y placa rectificadora de salida de aluminio (placa de aluminio importada) 2.Máquina de ajuste de equilibrio dinámico y módulo de transporte de aire de alta temperatura. Cada módulo de transporte de alta temperatura debe corregirse en fábrica y el desequilibrio debe estar dentro de 0,15 g.
3.Sistema de regulación principal del riel con varilla guía y varilla roscada.
4.Calentador5.Panel de control de nitrógeno.6.Estructura tensora de transporte.7.Elevador de capó eléctrico y sistema de monitoreo en tiempo real de la temperatura del horno PIS (el sistema de monitoreo en tiempo real de la temperatura del horno es opcional)8.Parte de control eléctrico (Siemens PLC + Schneider baja aparato de voltaje y conversión de frecuencia delta + Crydom SSR).
Información de la empresa:
HTGD (GDK) se compromete a adoptar la línea profesional para enriquecer la experiencia del servicio técnico y profesional de SMT, la mejora de procesos y las soluciones efectivas, una rica experiencia práctica para brindar a los clientes recomendaciones apropiadas, económicas y confiables para satisfacer las necesidades especiales de todo tipo de clientes. La empresa estableció una oficina central en Shenzhen y sucursales en Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an y Xiamen. Al mismo tiempo, existen muchas sucursales y agentes en el extranjero, formando una sólida red de distribución y servicio en el mundo.
El principal rango de aplicaciones es el ensamblaje de SMT y PCB, productos de electrónica de consumo, industria automotriz, ensamblaje de LED, industria de electrónica médica, etc.
# Investigación y desarrollo La impresora de pantalla completamente automática comenzó en 2008 # En 2011, la empresa HETIANGOOD se registró y estableció formalmente # 15 años de experiencia en la industria SMT. # Más de 200 empleados, capacidad de 2000 juegos de máquinas cada año. (HTGD, marca GDK), empresa con certificación ISO, aprobación CE para la máquina.# Área de oficina de 8000 metros cuadrados, sentido moderno, conciso y rico de la ciencia y la tecnología
Línea de producción:
Trabajo de producción de equipos de precisión estándar moderno estándar de 10000 metros cuadrados.
Servicio postventa:
Apoyo técnico
# Desde la fecha de compra, un año de garantía gratuita, mantenimiento de por vida# Proporcionar actualización técnica y servicio técnico en cualquier momento# Vida útil del sistema de software: actualización gratuita de larga duración, para garantizar la última versión del software y funciones perfectas# Proporcionar formación técnica según el cliente necesidades
Servicio de ayuda
# Desde la fecha de compra, el cliente se ha convertido en miembro vitalicio de nuestra empresa y disfruta del servicio de espera durante todo el día. # Realice llamadas telefónicas y visitas in situ a los clientes de vez en cuando, comuníquese con los clientes y mejore los problemas relacionados de una manera manera oportuna# Proporcionar servicio puerta a puerta, política de servicio designada uno a uno
Ventaja, por qué elegirnos:
1. GDK,HTGD Fabricación famosa de marca propia en todo el mundo
2. Software propio y de desarrollo propio, experiencia en la industria de la empresa.
3. Capacidad de producción de 2000 juegos por año.
4. Empresa certificada CE,ISO,TUV
5. Tenemos muchos años de experiencia en ventas, instalación y servicio posventa de SMT.
6. Hemos exportado toda la línea de equipos SMT a Rusia, Irán, Vietnam, Malasia y otros países. Muchos de ellos son nuevos clientes que empiezan desde cero.
7. Ayudamos a los clientes a capacitar a técnicos profesionales y brindar soporte técnico en cualquier momento.
8. Solucionamos todos los problemas de SMT de nuestros clientes.
Certificado de Honor Parcial:
Soporte de toda la línea SMT
Proporcionamos equipos y soluciones SMT para toda la línea.
Soporte para otros productos:
Tamaño del cliente: El cliente visitó la fábrica: Nuestra actividad destaca la parte destacada: Embalaje: VACÍO + CAJA DE MADERA.
------------Preguntas más frecuentes-------------------------------------------------- --
P: ¿Qué podemos hacer por usted?
R: Total de máquinas y soluciones SMT, soporte técnico y servicio profesional.
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: El servicio OEM y ODM está disponible
P: ¿Cuál es su fecha de entrega?
R: La fecha de entrega es de aproximadamente 35 días después de recibir el pago.