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Los beneficios de la soldadura por reflujo en fase de vapor

Jun 21, 2023Jun 21, 2023

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JB Byers, vicepresidente de servicios de soporte técnico de A-Tek Systems en Longmont, Colorado, hizo recientemente una presentación sobre soldadura por reflujo en fase de vapor en la SMTA Boise Expo & Tech Forum. Después de su presentación, I-Connect007 habló brevemente con él sobre cómo el proceso puede ayudar a reducir los huecos y los costos operativos.

Barry Matties:En su sesión sobre soldadura por reflujo en fase de vapor, hizo un gran trabajo al explicar cómo se pueden eliminar los huecos mediante el vacío en el proceso.Háblanos sobre eso y sus otros beneficios.

JB Byers: Con aplicaciones eléctricas o estructurales, si no se cuenta con la cantidad adecuada de soldadura diseñada por los ingenieros, no se obtiene la estructura, la energía o la transferencia de calor necesarias. Mientras la soldadura está en condición líquida, el proceso de vacío dentro del reflujo de la fase de vapor reduce los huecos que pueden superar esos problemas si se hubieran dejado los huecos. Cuando se reduce la presión atmosférica alrededor de los huecos, hace que crezcan y romper la tensión superficial de la burbuja de soldadura líquida. A medida que los devuelves a la presión atmosférica, los huecos se reducen drásticamente.

matties: Ahora estamos viendo algunas tecnologías alternativas, como la tecnología láser. ¿Cómo se compararía esto?

Byers: Todos ellos tienen un papel específico que desempeñar. Me gusta la fase de vapor porque es bastante amplia en lo que cubre. Es una gran tecnología para los fabricantes que luchan con el horno de convección debido a tamaños diferentes, diseños de tableros de materiales, etc. En un ambiente de vapor, el calor y la energía aplicados al tablero son muy homogéneos y muy uniformes en todo el tablero.

matties:Todas las cosas son iguales.

Byers: Sí, y eso es un beneficio real. Con un horno de convección y algunos de sus disipadores de calor más grandes, se necesita mucha energía para alcanzar la temperatura y hacer refluir la soldadura. Cuando alcanzan la temperatura, los pequeños componentes de montaje en superficie que los rodean pueden haberse sobrecalentado dramáticamente.

Otro beneficio de la fase de vapor es que la temperatura máxima (la temperatura de ebullición del fluido) es limitada. No importa cuánto tiempo estés en la cámara de reflujo de una fase de vapor, la temperatura máxima que alcanzará tu tabla es 230°F.

matties:La temperatura no sigue subiendo.

Byers:Así es.

matties: Interesante. ¿Qué tan ampliamente se usa la fase de vapor?

Byers: Está creciendo en los Estados Unidos porque, en mi opinión, hemos decidido empezar a hacer cosas aquí nuevamente. Estamos recuperando muchas líneas de producción. A lo largo de mis 30 años en esta industria, vi cómo las líneas de producción se alejaban continuamente cada año, pero creo que su número ha aumentado en los últimos dos años, por primera vez en mucho tiempo.

matties:¿Por qué esta tecnología no se ha adoptado a mayor escala?

Byers:Está creciendo, pero debido a que muchos de estos productos son fáciles de fabricar, no hay razón para cambiar la convección.

matties: ¿Es esto para servicios médicos de mayor nivel y alta confiabilidad?

Byers: Mayormente alta confiabilidad. Los grandes actores están empezando a mirarlo desde el punto de vista tecnológico.

matties: El costo de los servicios públicos se ha disparado. ¿Esto reduce el costo?

Byers: Sí. Normalmente, una fase de vapor utilizará menos de un tercio de la energía que utiliza un horno de convección estándar. Con la fase de vapor, sólo necesitamos crear energía cuando en realidad estamos haciendo reflujo en las tablas. Cuando no estamos haciendo ese trabajo, lo configuramos a una temperatura de ebullición muy baja, la cantidad mínima de energía. Si necesitamos energía, la creamos. A diferencia de los hornos de convección, donde todas las zonas mantienen el calor al mismo tiempo.

matties:Lo que impulsará una mayor exploración de esto, particularmente cuando la infraestructura ya está en su lugar y es difícil sacar algo que funcione en general.

Byers: Vemos que los clientes quieren actualizar sus procesos. Muchos de ellos conocen bien la fase de vapor y buscan aprender más.

matties: ¿Es este un proceso automatizado? ¿Requiere un cierto conjunto de habilidades?

Byers: Sólo se necesita un conjunto mínimo de habilidades. Los técnicos de mantenimiento necesitan una comprensión general de, por ejemplo, la lectura de esquemas: zurdo suelto, derecho apretado. Los ingenieros de procesos pueden recibir capacitación para operar las máquinas y ciertas características de su software.

matties: En el mundo actual, la recopilación de datos y el control de procesos estadísticos son un factor. Estoy seguro de que tienes trazabilidad.

Byers:Sí, podemos descargar, volcar datos o lo que sea necesario.

matties: JB, muchas gracias. Esto ha sido muy informativo.

Byers:Gracias.

Barry Matties:JB Byers:matties:Byers:matties:Byers:matties:Byers:matties:Byers:matties:Byers:mattiesByers:matties:Byers:matties:Byers:matties:Byers:matties:Byers:matties:Byers: