Pequeño mini horno de reflujo (NeoDen IN6) con aire caliente para soldar ensamblaje de PCB

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	IN6
Desviación de la distribución de temperatura	+/-1 grado centígrado
Rango de temperatura	Temperatura ambiente: 300 grados Celsius.
Tiempo de calentamiento	15 minutos
Dimensión de la máquina	1020X507X350mm (LxAnxAl)
Longitud del proceso de la cámara	680 mm (26,8 pulgadas)
Ancho de soldadura	260 mm (10 pulgadas)
Tipo de calefacción	Calefacción con alambre de nicrom y aleación de aluminio
Altura de calefacción estándar	30mm
Velocidad del transportador	15-60 cm/min, 6-23 pulgadas/min
Potencia nominal	2kW
Zona de calentamiento	Superior3/ Inferior3
Solicitud	PCB de soldadura sin plomo/plomo
Paquete de transporte	Cartón resistente
Especificación	CE
Marca comercial	Neoden
Origen	Zhejiang, CN
Código hs	8515809090
Capacidad de producción	200 juegos/m

Descripción del Producto

Horno de soldadura sin plomo/plomo
Modelo: IN6
Un equipo de soldadura que ahorra energía se puede utilizar en proyectos de prototipos de PCB o en la fabricación de PCBA en lotes pequeños. Cuerpo pequeño y hermoso diseño, buena opción para laboratorios o universidades.
Parametros del producto

Requisitos de energía	110/220 VCA monofásico
Potencia máx.	2kW
Cantidad de zona de calentamiento	superior3/abajo3
Velocidad del transportador	15 - 60 cm/min (6 - 23 pulgadas/min)
Altura máxima estándar	30mm
Rango de control de temperatura	Temperatura ambiente ~ 300 grados centígrados
Precisión del control de temperatura	±0,2 grados centígrados
Desviación de la distribución de temperatura.	±1 grado centígrado
Ancho de soldadura	260 milímetros (10 pulgadas)
Cámara de proceso de longitud	680 milímetros (26,8 pulgadas)
tiempo de calentamiento	aprox. 15 minutos
Dimensiones	1020 x 507 x 350 mm (largo x ancho x alto)
Tamaño de embalaje	112x62x56cm
NO/ GW	49KG/ 64kg (sin mesa de trabajo)

Si necesita el banco de trabajo relacionado a continuación, puede comprarlo por un costo adicional de USD199:

IN6 con dos formas de escape diferentes:
1) Por tubería de escape normal, descargue directamente el aire al exterior;
2) Mediante el sistema de filtrado de humo incorporado (IN6 de diseño especial), no necesita tubería y puede filtrar el humo automáticamente, lo que es respetuoso con el medio ambiente.
Característica

1. Convección total, excelente rendimiento de soldadura.

2. Diseño de 6 zonas, ligero y compacto.
3. Control inteligente con sensor de temperatura de alta sensibilidad, la temperatura se puede estabilizar dentro de + 0,2ºC.
4. Bandeja ESD, PCB fácil de recolectar después del reflujo, conveniente para I + D y prototipos
5. Sistema de filtrado de humo de soldadura integrado original, aspecto elegante y ecológico.
6. Diseño de protección de aislamiento térmico, la temperatura de la carcasa se puede controlar dentro de los 40ºC.
7. Se pueden almacenar varios archivos de trabajo, cambiar libremente entre Celsius y Fahrenheit, de forma flexible y fácil de entender.
8. Rodamientos de motor de aire caliente NSK de Japón y cable calefactor suizo, duraderos y estables.
9.Placa calefactora original de aleación de aluminio de alto rendimiento en lugar de tubo calefactor, tanto de ahorro de energía como de alta eficiencia, y la diferencia de temperatura transversal es inferior a 2ºC.
10. Aprobado por TUV CE, autorizado y confiable.
11. La curva de temperatura de soldadura de PCB se puede mostrar basándose en mediciones en tiempo real.
Fotos detalladas

La máquina completa tiene un período de garantía de 1 año desde el momento de la compra y soporte de servicio de por vida. Brindamos soporte de preguntas y respuestas en línea, soporte de resolución de problemas y servicio de asesoramiento técnico.
Preguntas más frecuentes

¿Qué es la soldadura por reflujo?

El proceso básico detrás del reflujo o, para dar su nombre completo, soldadura por reflujo por infrarrojos, requiere que se aplique pasta de soldadura a las áreas relevantes de la placa.
Luego se colocan los componentes y luego el conjunto pasa a través de un túnel donde la placa se calienta de manera controlada para que la pasta de soldadura se derrita y los componentes se aseguren eléctricamente a la placa de circuito impreso.
Utilizando la tecnología de soldadura por reflujo es posible soldar de forma fiable componentes de montaje en superficie, y en particular aquellos con cables de paso muy fino. Esto lo hace ideal para usar con los componentes utilizados en productos electrónicos producidos en masa.

¿Qué es un breve proceso SMT?
Placa de preparación/pasta de soldadura → Serigrafía → Colocación de componentes → Inspección de componentes → Soldadura por reflujo → Limpieza → Inspección de juntas de soldadura → Prueba de circuito → Embalaje → Acabado.

Perfil de la empresa
Exposición en el extranjeroSe requiere más información, contáctenos libremente.